◆ 產品介紹：
    本試（shì）驗機是測試各種材料及（jí）其製品在各種（zhǒng）環境和（hé）模擬狀態下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強度以及材料與構件內外缺陷的重要儀器設備。可以按照相應標準實現對金屬或非（fēi）金屬材料的（de）拉伸、壓縮（suō）、彎曲、剪切（qiē）等類型（xíng）的試（shì）驗，可以（yǐ）求取所測材料（liào）的抗拉強度、屈服強度（dù）、規定非比例延伸強度、彈性模量等（děng）性能指標，可實現等速率加荷、等速率變（biàn）形、等速率位移、等速率應變等閉環控製，可以進行（háng）材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。
    本係列試驗機是測試各種材料及其製品在各種環境和模（mó）擬狀態下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強度以及材料與構件內外缺陷的重要儀器設備。可以按照相應標準實現對金屬或非金（jīn）屬（shǔ）材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以（yǐ）求（qiú）取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度（dù）、彈性模量等性能指標，可實現等（děng）速（sù）率加荷、等速率變（biàn）形、等速率（lǜ）位移、等速率應變等閉環控製。
    主要用於金屬、非金屬（shǔ）、結構件、混凝土、陶瓷等材料的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗。測量（liàng）ReH上屈服強度（dù）、ReL下（xià）屈（qū）服強度、Rp規定非比例延伸強度、Rt規定總延伸強度、Rm抗拉強度、Rr規定殘餘延伸（shēn）強度（dù）、E彈性模量等性能參數。
    本試驗機的設計考慮了擴展裝（zhuāng）配其它夾具以完成更多試驗（yàn）的可能。配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載；配裝剪（jiǎn）切夾具可做圓棒剪切強度試（shì）驗；在壓縮空間中加配抗折、剪切、劈裂、彈（dàn）性模量儀等可（kě）做混凝（níng）土及水泥樣塊試驗；配專用夾具可完（wán）成相應產品的各項試驗。
    本試驗（yàn）機測試精準，功能強大，操作方便，穩定可靠。可廣泛適用（yòng）於大學、科研院所、檢測機構、航空航天、軍工、冶金、機械製造、交通建設、建工建材等各行業進行精密性的材料研究（jiū）、材料分析（xī）、材料開發和質量控製。可以進行（háng）材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。
    本（běn）係列試驗機為我公司開發的經典實用型機型，也（yě）是目前生產的主流機型。主機是在B型機（jī）和D型機基礎上，經過兩次全新（xīn）的升級（jí）設（shè）計，結構更加合理，功能更加完善。匹配專用高端伺服油源和新型HK-TEST高精度測控係統。已累計生產2000多台，經過了大量的實踐檢驗和持（chí）續的改進完善，技（jì）術和工藝（yì）成（chéng）熟，可靠性（xìng）高，故障率低，深受市場和用戶的好評與歡（huān）迎，被中國機械工業聯合會、名牌產品評審委員會評為名優（yōu）新機電產品、名牌產品。
◆ 技（jì）術（shù）特點與優勢：
    本係列試驗機根據國標GB/T 16826-2008《電液伺服萬能試驗機》設計與製造，是E型主機+伺服控製油源+微機（jī）自動控製（zhì）係統的組（zǔ）合機（jī）型，采（cǎi）用雙空間試驗機主機、伺服油源、夾（jiá）頭油源、全（quán）數字測控器、手控盒、計（jì）算機係統等六部分所組（zǔ）成。
    主（zhǔ）機（jī）采用（yòng）高剛度設計，每個受力部件經有限元分析、設（shè）計，經過精密加工與檢測。油源係統采用（yòng）負載適應（yīng）型節流調速（sù）係統，經反複加壓（yā）檢驗（yàn）和最大負荷保載（zǎi）測試。控製（zhì）器采用新一代（dài）高性能、智能化全數字獨立控製器。測控軟件（jiàn）采用先進（jìn）測控算法組合，可精（jīng）確控（kòng）製整個試驗過程，完（wán）全滿足國內（nèi）和國際材（cái）料試驗方法（fǎ）的要求。
1．主機采用流線型外觀（guān）造型設計（jì），油缸下置，各部（bù）件設計強度分（fèn）布合理，整體組（zǔ）合科（kē）學、大氣、美觀，自主噴漆工藝，可根（gēn）據客戶（hù）需求定製噴（pēn）漆效果和顏色，以配合（hé）客戶現（xiàn）場環境；
2．工作台與上橫梁采（cǎi）用四立柱雙絲杠結構構成高剛度試驗空間；
3．上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為（wéi）8%（大大優於國標小於12%的要求）；
4．絲杠與底座（zuò）之間（jiān）采用螺母壓緊（jǐn）式可調連接結構，方便安裝調（diào）試；
5．絲（sī）杠采用高性能碳素結構鋼精密加工（gōng），絲杠拉伸螺母為QT500-7製作（zuò），摩擦係數小，傳動效率高；絲杠拉伸螺母（mǔ）與絲杠之間裝有消隙機構，使拉伸螺母與絲杠始終緊密（mì）結（jié）合，保證了試驗加載的連續性；
6．上、下橫梁設置內置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油（yóu）缸安全、可靠、壽（shòu）命長、不滲（shèn）油、外形（xíng）美觀；
7．試樣的夾緊為（wéi）液壓（yā）自動夾緊（jǐn），試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；夾頭為（wéi）液壓隨動式結構，在整個拉伸過程中（zhōng）其鉗（qián）口隨推杆移動，既兩塊鉗口同步移動（dòng）保持同軸度不變化，亦緩衝試樣斷裂時的衝擊力；
8．鉗口卡板與橫梁（liáng）之間相對滑動部（bù）分之間設置耐磨襯板，保護橫梁不受損壞，並方（fāng）便長期使（shǐ）用後的維修更換；
9．鉗口卡板與鉗口之（zhī）間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；
10 . 油缸為單向（xiàng）柱塞式間隙密封無摩擦（cā）油缸。獨特的加工工藝保證（zhèng）了油缸與（yǔ）活（huó）塞（sāi）的精密間隙，可實現（xiàn）油膜密封確保液壓負荷（hé）保持，而且（qiě）活塞升降不受任（rèn）何機械摩（mó）擦阻力，有（yǒu）利於靈（líng）活精確控製，同時油缸和活塞永不磨損（低（dī）端產品采用（yòng）斯特封密封方式，長（zhǎng）期高壓工作則易漏油、滲油，且工作時存在摩擦阻力不適於要求較高的試驗）；
11．液壓係統采用伺服閉環控製（zhì），配置高響應（yīng）性的進口伺服閥，換向閥、順序（xù）閥等（děng）均（jun1）采用進（jìn）口（kǒu）元（yuán）件閥芯，反應快、靈敏度高，具有（yǒu）跟蹤性（xìng）、隨動性、可調性等功能特點，能夠實現全自動精確控（kòng）製，是目前試驗機中技術先（xiān）進、質量上等、配置高檔的液壓伺服係統；
12．液（yè）壓（yā）係統設計充分（fèn）考慮了節能（néng）、可靠、安全和環保。采用壓差式節流調速伺服隨動係統，係統工作壓力隨著負載的變化自動調整，減少係統發熱，節省能（néng）源。各（gè）部件均采用符合環保要求的元件；
13．進（jìn）口內齧（niè）合（hé）高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩，噪音（yīn）低於（yú）70dB；
14．主機中采用的高（gāo）精度輪輻式負（fù）荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重複性好。通（tōng）過隨機標定後試驗中不（bú）受外力影（yǐng）響，可保（bǎo）證試驗（yàn）過程和參（cān）數的準確性。拉伸、壓縮等（děng）試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡單、方便；
15．選用質量上等的高壓軟管和（hé）接頭體，確保無泄露現（xiàn）象的發生；
16．配置高性能（néng）智能化全數字控製器，采用全數字PID調節，配以獨立式伺服放（fàng）大器、測（cè）控軟件及（jí）數據采集和處理軟件，可實現等速率試驗（yàn）力、等速率油缸位移、等速率應變等（děng）多種（zhǒng）閉環控製（zhì）模式，並可實現不同控製模（mó）式的平滑切換；
17．測控（kòng）係統（tǒng）配置多功能試驗軟（ruǎn）件包，采用高速數據采集技術，實現多通道數據的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果，具備人機交互編程控製（zhì）功能，方便（biàn）添加新的試驗標準 ；具有強大的（de）圖形操作（zuò）功（gōng）能，可（kě）實時顯示繪製試驗曲線和顯示試驗數（shù）據，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光（guāng）標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數據的儲存（cún）功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報（bào）表輸（shū）出打印功能；
18．具有網絡接口，可實現數據聯網和遠程控製功能；
19．安全保護裝置：具有（yǒu）試驗力過載（zǎi）、超設（shè）定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能（néng）。
20 . 該係列萬能試驗機通過了國家鋼鐵材料測試中心（xīn）、JCSS、CNAS等檢驗與認證；